優異的耐化學腐蝕性 FKM（過氧化物固化）
概述
BDP系列：70%高氟過氧化物固化型氟橡膠，耐蒸氣和胺類物質
BDP系列（高氟過氧化物固化型氟橡膠）是化學阻隔技術的巔峰之作，採用高達70%的超高氟含量和特殊的過氧化物交聯繫統。與標準氟橡膠不同，BDP系列具有卓越的耐高溫蒸汽、耐強酸和耐胺類化學品性能，使其成為石油化工和化學加工行業的必備材料。憑藉優化的配方，該系列產品擁有優異的模流性和抗熱撕裂性，顯著縮短了後固化時間（僅需4小時），從而大幅提升了生產效率。無論是用於複雜幾何形狀的精密O型圈，還是特殊的珍珠白裝飾部件，BDP系列都能確保無飛邊、高性能的密封效果，並具備無與倫比的耐候性和尺寸穩定性。
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過氧化物固化優勢
與傳統的雙酚固化氟橡膠相比，在蒸氣、胺類和水性酸中具有明顯更好的穩定性。
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高速生產
優化了效率，縮短了後固化週期（4 小時），降低了能耗，加快了交貨速度。
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精密工程
優異的模流性能和脫模性能可實現「更少飛邊」的生產，非常適合製造複雜零件和複雜幾何形狀。
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增強型鍵結（BDP-H9751）
專為提高與矽橡膠（VMQ）的黏合性而設計，是多材料墊片和混合部件的理想選擇。
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美觀性和耐候性 (BDP-B9701)
採用獨特的珍珠白等級，具有出色的抗紫外線和戶外耐候性，適用於高端裝飾密封。
材料 ＆ 製造工藝
- 高級交聯：利用過氧化物硫化機制形成更堅固的分子網絡，可抵抗水解和化學裂解。
- 高純度70%氟鹼：採用優質三元共聚物配製而成，可達到醇類燃料和石油化學產品所需的最高化學阻隔性能。
- 均相複合：在嚴格的溫度控制下進行加工，以確保固化劑均勻分散，防止成品模塑件出現「薄弱點」。
解決方案 應用場景
- 石油化工及油氣：暴露於胺基腐蝕抑制劑和酸性氣體環境中的關鍵墊片和 O 形環。
- 板式熱交換器（PHE）：具體而言，BDP-H9751 適用於需要長期抵抗高壓蒸氣和熱循環的墊片。
- 汽車燃油系統：用於柔性燃料引擎的密封件，其中 70% 乙醇混合燃料的零滲透性需要氟。
- 化學加工：用於處理濃酸和各種有機化學品的隔膜和閥座。
技術加工 指導
- 成型多功能性：針對注塑成型、傳遞成型和壓縮成型進行了最佳化。
- 按下治療鍵：通常為 2-5 分鐘，溫度為 165-170°C，可根據零件厚度和幾何形狀進行調整。
- 預處理：強烈建議在成型前對化合物進行重新混合（重新研磨），以確保最佳的可塑性和防燒安全性。
