耐鹼性FKM BDBR系列氟橡膠
概述
BDBR系列:耐鹼性氟橡膠,適用於極端胺、蒸氣和化學穩定性環境
BDBR系列(耐鹼氟橡膠)是專為克服標準雙酚固化氟橡膠的化學限製而設計的高端氟橡膠。 BDBR系列具有卓越的耐強鹼(苛性鈉)、耐高溫蒸汽和耐胺類緩蝕劑性能,即使在最具腐蝕性的高pH環境中也能保持其結構完整性和密封力。憑藉獨特的聚合物主鏈和優化的交聯體系,這些化合物對酸性氣體(硫化氫)和濃酸具有極佳的耐受性,確保油田密封件、化學泵浦墊片和汽車冷卻系統的長期可靠性。無論面對高達+230°C的熱循環或腐蝕性工業清潔劑的侵蝕,BDBR系列都能提供低壓縮永久變形的解決方案,防止膨脹和脆化,從而顯著延長關鍵密封部件的使用壽命。
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胺類和鹼類專家
專門配製,可防止標準 FKM 中胺類和高 pH 值液體引起的「脫氟化氫」(脆化)。
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卓越的蒸汽穩定性
在連續蒸汽和熱水應用中,其性能優於傳統的氟橡膠,使其成為發電和消毒設備的理想選擇。
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卓越的化學多功能性
單一材料等級即可提供廣泛的耐受性,包括濃酸、強氧化劑和各種有機溶劑。
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優化機械恢復
經過精心設計,具有低壓縮永久變形能力,確保密封件恢復到原始形狀,並在壓力波動的情況下保持緊密閉合。
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卓越的加工能力
專為實現優異的模具流動性和脫模性能而設計,支援高效生產 O 型環、墊片和複雜的油田封隔器。
材料 & 製造工藝
- 特種聚合物主幹:利用改良的單體序列(通常是過氧化物或特殊的雙酚系統)來消除易受鹼攻擊的化學「弱連接」。
- 精密配製:在嚴格的品質控制下混合,以確保固化劑均勻分散,這對於在每個部件上實現一致的耐化學性至關重要。
- 高壓準備:提供高硬度配方(高達 90 Shore A),適用於需要抵抗快速氣體減壓 (RGD) 和高擠壓力的應用。
解決方案 應用場景
- 石油和天然氣(井下):用於暴露於酸性氣體 ($H_2S$) 和胺基鑽井添加劑的封隔器、閥門和防噴器的密封件。
- 化學加工:用於輸送濃氫氧化鈉 (NaOH) 和腐蝕性清潔劑的泵浦和管道系統的墊片。
- 汽車工程:冷卻系統 O 型環和引擎密封件必須能夠耐受現代 OAT 冷卻液和機油添加劑。
- 電力與工業:需要耐水解穩定性的高壓蒸汽閥門密封件和鍋爐墊片。
為什麼選擇 BDFS 系列 FVMQ? (工程解決方案)
- 解決材料失效問題:普通氟橡膠(FKM)在接觸基底後往往會變硬並開裂。而BDBR則保持柔韌性,可防止災難性洩漏。
- 延長維護週期:BDBR 具有抗化學降解性,可減少密封件更換頻率,從而節省大量人工和停機成本。
- 可客製化硬度和顏色:提供多種邵氏硬度等級,以滿足特定的壓力要求,並採用顏色編碼,以便於現場識別。
產品規格
| 年級 | 機械性質 | 熱老化 250℃×70小時 | 燃料C耐受性23℃×70小時 | 耐低溫性能 | 加工方法 | 產品描述及功能 | 典型用途 | |||||||||||||
| 比重 g/cm³ | 邵氏A硬度 | 抗拉強度 MPa | 斷裂伸長率 | 壓縮集百分比 200℃×70小時 | 硬度變化 | 拉伸強度變化百分比 | 伸長率變化百分比 | 硬度變化 | 拉伸強度變化百分比 | 伸長率變化百分比 | 體積變化百分比 | 脆性溫度 ℃ | 壓縮 | 轉移 | 注射 | 擠壓 | 黏合 | |||
| BDP:過氧化物固化系列;BDPL:過氧化物固化低溫系列;BDBR:過氧化物固化耐鹼性系列。數字前的第一個字母:H - 黑色,KK - 棕色,KR - 紅色,LG - 綠色,LB - 藍色;第一個數字:配方代碼;第二個和第三個數字:硬度;最後一個數字:要求:1-低壓縮永久變形,2-良好的熱撕裂性能,適用於複雜幾何形狀 | ||||||||||||||||||||
| BDBR-H5701 | 1.80 | 71 | 16 | 240 | 29 | 2 | -14 | -6 | -3 | -12 | -9 | 3 | -13 | 這 | 這 | 這 | 優異的模流性能、脫模性能,優異的耐化學腐蝕性(耐蒸氣、耐酸、耐鹼)。 | 更換 AFLAS,油田密封零件,熱交換器墊片 | ||
| BDBR-H1701 | 1.60 | 70 | 14 | 230 | 36 | 2 | -18 | -9 | -3 | -15 | -11 | 4 | 這 | 這 | 這 | 這 | 過氧化物可固化,具有優異的耐化學性、耐蒸氣性和耐酸性,加工性能更佳。 | 油封、墊片、電纜和其他零件需要具備耐化學腐蝕、耐蒸汽腐蝕以及耐酸鹼腐蝕的性能。 | ||


